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Qingzhou Suba Machinery Co., Ltd.

Suba Machinery progetta e costruisce linee di estrusione per tubi corrugati a doppia parete — dalla protezione cavi OD40...

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February 10, 2024

Contesto del Progetto

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Contesto del Progetto

Un dispiegamento nazionale di fibra ottica ha richiesto la posa di cavi in fibra ottica nelle zone rurali e suburbane. Un appaltatore locale ha vinto un accordo quadro pluriennale per installare condotte — tubo corrugato a doppia parete HDPE OD 110mm — in 12 province.

I volumi erano sostanziali: stimati 40 milioni di metri in 4 anni. A queste quantità, l'importazione di tubi finiti non era praticabile. L'appaltatore ha deciso di investire nella produzione interna.

Perché l'SL110

Il responsabile delle operazioni dell'appaltatore ha valutato cinque fornitori di linee di produzione nel corso di tre mesi. L'SL110 è stato selezionato per i seguenti motivi:

  • Ingombro compatto — si adatta a una sala di produzione di 600 m², un vincolo importante nella loro struttura
  • Velocità di produzione — 180–220 kg/h, soddisfacendo l'obiettivo di 3.000 m/giorno per turno
  • Ondulatore ad alta velocità — 36 blocchi stampo con tempo di ciclo rapido per OD 110mm
  • Certificazione CE — obbligatoria per il dispiegamento nel mercato UE
  • Riferimento K Show — l'ingegnere dell'appaltatore aveva visto l'SL-180 alla K Show 2019 e ha contattato Suba attraverso quella connessione

L'Ordine

Contratto firmato a novembre 2021. La configurazione specificata:

  • Ondulatore SL110, 36 blocchi stampo (OD 110mm)
  • Estrusore monovite, 200 kg/h
  • Formazione dei raccordi in linea
  • Traino, avvolgitore e unità di imballaggio automatico dei rocchetti
  • PLC con modulo di diagnostica remota (pronto per Industria 4.0)

L'avvolgitore e l'unità di imballaggio erano un'opzione personalizzata Suba, che consentiva all'appaltatore di consegnare tamburi pre-arrotolati da 50m direttamente ai team di installazione — eliminando un passaggio di imballaggio intermedio.

Tempo di consegna: 10 settimane dal contratto al FAT a Qingzhou.

Spedizione al Cantiere

2×20ft contenitori, Qingdao verso il porto di destinazione, transito di 28 giorni. L'appaltatore ha organizzato la consegna con camion alla loro struttura. Nessuna sorpresa doganale — il team di documentazione Suba ha preparato tutte le dichiarazioni CE e i liste di imballaggio in inglese e nella lingua locale.

Installazione

Suba ha inviato un ingegnere meccanico e uno specialista elettrico/PLC per la visita di collaudo di 10 giorni.

Punti salienti:

  • La linea è stata installata su un plinto di cemento pre-preparato secondo il disegno delle fondazioni di Suba
  • Il modulo di accesso remoto PLC è stato configurato il giorno 3, abilitando il monitoraggio in tempo reale da Qingzhou
  • La formazione degli operatori è stata condotta in inglese con traduzione locale da parte dell'ingegnere dell'appaltatore
  • Il primo rocchetto completato il giorno 9 — ha superato i controlli dimensionali secondo la norma europea EN 61386-24 al primo tentativo

Due Anni di Produzione

La linea è in funzione continuo dal Q1 2022. L'appaltatore ora gestisce 3 turni, 5 giorni alla settimana:

MetricaValore
Produzione annuale~23 milioni di metri
Produzione media205 kg/h per turno
Tasso di scarto dei rocchetti<0,3%
Tempo di inattività non pianificato<1,5%

Nel 2023 l'appaltatore ha aggiunto una seconda linea SL110 da Suba per soddisfare l'aumento del volume degli ordini, portando la capacità annuale totale a 46 milioni di metri.

Il modulo di diagnostica remota Suba ha risolto due problemi PLC senza richiedere una visita in loco — un risparmio significativo data la logistica dei viaggi internazionali.

*"La seconda linea è stata una decisione facile. La prima linea ha funzionato 22 mesi senza un singolo guasto importante. Quando abbiamo bisogno di pezzi di ricambio, arrivano in 5 giorni. Suba è un partner affidabile a lungo termine."*
— Responsabile delle Operazioni, Divisione Infrastrutture

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