Linee di estrusione per tubi corrugati a doppia parete
Linee di estrusione per tubi corrugati PP, PE e PVC — OD40mm a ID1600mm. Raffreddamento ad acqua a circuito chiuso brevettato per una produzione ad alta velocità e stabile.
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Punti di Forza
Perché scegliere Suba Machinery
Alta velocità
I brevetti di invenzione e modello di utilità garantiscono un'alta velocità di produzione dell'intera linea.
Risparmio energetico
Una linea di estrusione fa risparmiare al cliente 2 milioni di CNY in costi di elettricità e manodopera ogni anno.
Semplicità d'uso
La struttura altamente automatizzata e ottimizzata garantisce un sistema operativo semplice.
Prestazioni stabili
Garantisce il minimo tempo di inattività della linea di estrusione.
Assistenza Post-vendita
Supporto online 24/7 per risoluzione rapida dei problemi. L'azienda fornisce installazione, messa in servizio e formazione del personale — inclusi servizi all'estero. Il sistema di controllo remoto PCC consente ai nostri ingegneri di risolvere i problemi dalla Cina in tempo reale.
Consegna Globale
Esportato in 20+ paesi. Installazione in fabbrica, avviamento e formazione degli operatori su ogni continente.
Linee di Produzione Più Richieste
Le nostre linee di estrusione più richieste — dalla protezione cavi ai grandi sistemi di drenaggio infrastrutturale.
Come Lavoriamo
Dalla richiesta al lancio — il nostro processo
Inviate la vostra richiesta
Diteci quali tubi dovete produrre — diametro, materiale, volume. Rispondiamo entro 24 ore.
Discussione tecnica
I nostri ingegneri esaminano le vostre specifiche e raccomandano il modello e la configurazione corretti.
Accordo e produzione
Definiamo attrezzature, tempi e termini. La linea viene prodotta e collaudata.
Consegna e installazione
Le attrezzature vengono spedite in fabbrica. Il nostro team gestisce installazione, configurazione e formazione sul posto.
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Hai già una macchina Suba? Forniamo componenti originali — estrusori, teste, corrugatori, stampi e altro.
Extruder
Suba machinery corrugated pipe extrusion line includes automatic feeding system and hopper with drying function. The developed SJ65, SJ75, SJ90, SJ120, SJ150 extruders use a buffering mixing section and large L/D ratio screws, which has a good plasticization, high output and wide adaptability to raw materials; the feeding section with a spiral buffer design, direct water cooling and automatic temperature control system, which can increase the conveying efficiency at the feeding end. Bimetallic screw and barrel effectively improve the wear resistance and corrosion resistance, service life is increased by 2-3 times; Extruder is equipped with a fine-tuning base to make sure a better connection with the die head; Gearbox adopts vertical structure which achieves compact structure, low noise index, strong carrying capacity and high transmission efficiency; The optimized co-extrusion system of multiple extruders achieves optimal matching production of various specifications. The production of small sized products does not cause waste of the extrusion system, and the production of large sized products has sufficient output.
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