Doppelwandige Wellrohr-Extrusionsanlagen
PP-, PE- und PVC-Wellrohr-Extrusionsanlagen — OD40mm bis ID1600mm. Patentiertes Kreislauf-Wasserkühlsystem für hochgeschwindige, stabile Produktion.
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Kernstärken
Warum Hersteller Suba Machinery wählen
Hohe Geschwindigkeit
Erfindungs- und Gebrauchsmusterpatente gewährleisten eine hohe Produktionsgeschwindigkeit der gesamten Fertigungslinie.
Energieeinsparung
Eine Extrusionslinie spart dem Kunden 2 Millionen CNY an Strom- und Arbeitskosten pro Jahr.
Einfache Bedienung
Hochautomatisierte und optimierte Struktur gewährleistet einfache Bedienung.
Stabile Leistung
Minimale Ausfallzeiten der Extrusionslinie gewährleistet.
After-Sales-Service
24-Stunden-Online-Support für schnelle Fehlerbehebung. Montage, Inbetriebnahme und Schulung des Personals inklusive Auslandseinsätzen. Das PCC-Fernsteuersystem ermöglicht unseren Ingenieuren, Probleme aus China in Echtzeit zu lösen.
Weltweite Lieferung
Export in 20+ Länder. Werksinstallation, Inbetriebnahme und Bedienschulung auf jedem Kontinent.
Beliebte Produktionslinien
Unsere meistgefragten Rohrextrusionslinien – vom Kabelschutz bis zur Großinfrastruktur-Entwässerung.
So arbeiten wir
Von Ihrer ersten Anfrage bis zum Produktionsstart – unser bewährter Prozess
Anfrage senden
Teilen Sie uns mit, welche Rohre Sie produzieren möchten – Durchmesser, Material, Volumen. Wir antworten innerhalb von 24 Stunden.
Technische Beratung
Unsere Ingenieure prüfen Ihre Anforderungen und empfehlen das passende Anlagenmodell und die optimale Konfiguration.
Vereinbarung & Produktion
Wir einigen uns auf die Ausrüstung, den Zeitplan und die Konditionen. Ihre Produktionsanlage wird gefertigt und getestet.
Lieferung & Installation
Die Anlage wird zu Ihrem Werk geliefert. Unser Team übernimmt die Installation, Inbetriebnahme und Schulung der Bediener vor Ort.
Unsere Maschinen in Aktion erleben
Sehen Sie Videos unserer Produktionsanlagen im Einsatz bei Kunden weltweit
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Haben Sie bereits eine Suba-Maschine? Wir liefern Originalkomponenten — Extruder, Düsenköpfe, Korrugatorpakete, Formen und mehr.
Extruder
Suba machinery corrugated pipe extrusion line includes automatic feeding system and hopper with drying function. The developed SJ65, SJ75, SJ90, SJ120, SJ150 extruders use a buffering mixing section and large L/D ratio screws, which has a good plasticization, high output and wide adaptability to raw materials; the feeding section with a spiral buffer design, direct water cooling and automatic temperature control system, which can increase the conveying efficiency at the feeding end. Bimetallic screw and barrel effectively improve the wear resistance and corrosion resistance, service life is increased by 2-3 times; Extruder is equipped with a fine-tuning base to make sure a better connection with the die head; Gearbox adopts vertical structure which achieves compact structure, low noise index, strong carrying capacity and high transmission efficiency; The optimized co-extrusion system of multiple extruders achieves optimal matching production of various specifications. The production of small sized products does not cause waste of the extrusion system, and the production of large sized products has sufficient output.
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