Komplette Lösungen für die Doppelwand-Wellrohr-Produktion. Von kleinen Kabelschutzrohren bis zu großen Infrastruktur-Entwässerungssystemen.
Extruder, Düsenköpfe, Wellformer, Formen, Kühlbecken, Schneidmaschinen, Stapler – jede Komponente für Ihre Produktionsanlage.
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Suba machinery corrugated pipe extrusion line includes automatic feeding system and hopper with drying function. The developed SJ65, SJ75, SJ90, SJ120, SJ150 extruders use a buffering mixing section and large L/D ratio screws, which has a good plasticization, high output and wide adaptability to raw materials; the feeding section with a spiral buffer design, direct water cooling and automatic temperature control system, which can increase the conveying efficiency at the feeding end. Bimetallic screw and barrel effectively improve the wear resistance and corrosion resistance, service life is increased by 2-3 times; Extruder is equipped with a fine-tuning base to make sure a better connection with the die head; Gearbox adopts vertical structure which achieves compact structure, low noise index, strong carrying capacity and high transmission efficiency; The optimized co-extrusion system of multiple extruders achieves optimal matching production of various specifications. The production of small sized products does not cause waste of the extrusion system, and the production of large sized products has sufficient output.
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The blank is extruded from the extruder through the inner and outer die of the double layer pipe die head. Double layer pipe die head is suitable for HDPE and PP materials. Die head is fixed on the die head bracket, and die head replacement is simple and quick. Suba die head short channel design (shorten about 25%), effectively lower down the melt pressure, achieves low temperature low pressure extrusion, production efficiency increases 25%; The low extrusion melt pressure reduces requirement of parts, the material leakage risk at the connection is greatly reduced. The double channel starts from the die head body and reaches the die exit, it achieves multi extruders extrude two layers. The optimized design of double layer pipe die head, the inner and outer wall thickness adjustment is very stable and convenient, which achieves dynamic adjustment, no need to stop extruders, no need to loosen any fastening screws, shorten adjustment time and reduce the material leakage risk.
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The innovative corrugator of Suba machinery corrugated pipe extrusion line adopts a horizontal water cooling structure. The vacuum and inflation technology work together to ensure the rapid pipe forming. The center height of different sizes is consistent; Changing sizes only need to replace moulds, no need to adjust the corrugator platform. Patented closed loop water cooling system; Moulds replacement only by loosening or tightening the screws and turning the eccentric disk, there is no any water tubes connected to the moulds, moulds replacement no need to plug and unplug the water tube, 50% time saving for sizes replacement. Corrugator left and right racks are electrically opened and closed freely, which is convenient for equipment inspection and maintenance, and the equipment structure is more stable and easier to operate. Patented mould cooling system, one end of the hose runs continuously and synchronously with the moulds, the other end rotates around the fixed axis. The optimized mould cooling system ensures that the inertia impact of the equipment is minimized, which is especially suitable for high speed production and ensures a longer service life. The length of the moulds cooling water inlet and outlet tube is no longer limited by the specification of moulds, the inlet and outlet tubes are arranged more closely, which avoid equipment damage and the water leakage risk caused by tubes stuck between adjacent moulds.
Details ansehenVon Suba-Maschinen hergestellte Wellrohre dienen weltweit kritischen Industrien.
Einschichtige PE- und PP-Wellrohre von den Linien SL180 und SL180P schützen elektrische Leitungen in Wohn- und Industriegebäuden. Leicht und flexibel — verlegbar dort, wo starre Leitungen nicht passen.
Flexible Wellprofile von den Linien SL180, SL180P und SL300 leiten Frisch- und Abluft durch Wände, Böden und Decken in Wohn- und Gewerbegebäuden.
Wählen Sie bis zu 4 Modelle aus, um die technischen Daten zu vergleichen und die passende Anlage für Ihre Anforderungen zu finden.
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| Spezifikation | SL180 | SL300 | SL1000 |
|---|---|---|---|
| Rohrdurchmesser-Bereich | ID32–OD200 | ID100–OD315 | ID400–OD1200 |
| Materialien | HDPE / PP / PVC | HDPE / PP / PVC | HDPE / PP |
| Kategorie | Klein | Mittel | Groß |
| Wasserkühlung | |||
| PCC-Steuerung | |||
| Schneller Formenwechsel | |||
| Elektrische Verstellung | |||
| Wickler enthalten | Optional | Optional | |
| Perforiermaschine | Optional | Optional | Optional |
| Abzug | |||
| Details ansehen | Details ansehen | Details ansehen |
ID32–OD200
ID100–OD315
ID400–OD1200
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Expertenberatung einholenWellrohre bieten aufgrund ihres HDPE/PP-Materials und des speziellen Rohrprofils viele Vorteile gegenüber vergleichbaren Rohren.
Das geringe Gewicht des Rohres und das geschlossene Wasserkühlsystem der Maschine ermöglichen hohe Produktionsgeschwindigkeiten.
Die Struktur des Wellrohres verleiht ihm eine höhere Ringsteifigkeit als einem Glattrohr gleichen Gewichts.
Wellrohrproduktion von ID32mm bis OD2000mm für verschiedene Anwendungen.
Doppelwandiges Wellrohr spart Material gegenüber HDPE-Rohr gleicher Steifigkeit.
Doppelwandiges Wellrohr hat eine Durchbiegung von bis zu 30 %.
Mit Gummidichtung leicht verbindbar — kein Schweißen erforderlich.
PE oder PP gleichermaßen geeignet; Neuware und recyceltes Hochdichtepolyethylen können je nach Anwendung eingesetzt werden.
Das geringe Gewicht erleichtert Handhabung und Transport — kein Schwerlastgerät für die Installation erforderlich.
Doppelwandige Wellrohre werden häufig für Entwässerung, Abwasser, Kabelschutz, Regenwassersammlung u. v. m. eingesetzt.
Die glatte Innenschicht doppelwandiger Wellrohre gewährleistet einen guten Wasserfluss.
Umfassender Support für unsere Kunden weltweit
Qingzhou Suba Machinery Co., Ltd. bietet 24-Stunden-Online-Service und schnelle Problemlösungen.
Unser Ingenieurteam reist weltweit zu Ihrer Anlage, um Installation, Inbetriebnahme und umfassende Bediener-Schulung durchzuführen.
Technische Anleitung zu Bedienung, Wartung und Optimierung. Wir stellen die Versorgung mit Ersatzteilen für alle Anlagen sicher.
Das PCC-Fernsteuerungssystem ermöglicht unseren Ingenieuren die Fern-Diagnose und -Behebung von Problemen und minimiert Stillstandszeiten.
Wir sammeln aktiv Kunden-Feedback und reagieren darauf, um unsere Produkte und Dienstleistungen kontinuierlich zu verbessern.
Unsere professionellen Ingenieure reisen zu Ihrer Anlage überall auf der Welt für Installation, Schulung und laufenden technischen Support.
Support anfordernUnsere Ingenieure helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Produktionsanlage für Ihre Anwendungsanforderungen.
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Vollständige Extrusionsanlagen für HDPE/PP-Doppelwand-Wellrohre. Von OD40mm Kabelschutz bis ID1600mm Entwässerungsinfrastruktur.
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Die SL180-Linie produziert OD40mm–OD180mm Doppelwand-Wellrohre mit horizontaler Struktur, Wasserkühlungs- und Extrusionstechnologie für hohe Produktionsgeschwindigkeit.
Die SL300-Linie produziert ID90mm–ID300mm HDPE/PP Doppelwand-Wellrohre mit horizontaler Struktur, Wasserkühlungs- und Extrusionstechnologie für Hochgeschwindigkeitsproduktion.
Die SL600-Linie produziert ID90mm–ID600mm HDPE/PP Doppelwand-Wellrohre mit horizontaler Struktur, Wasserkühlung und Extrusionstechnologie für Hochgeschwindigkeitsproduktion.
